Graças à sua localização climática, a Turquia é particularmente adequada para o cultivo de batata. Como um dos 15 maiores países exportadores a nível mundial, a Turquia desempenha também um papel relevante no mercado internacional da batata.
Ao contrário do que acontece na Alemanha, os agricultores turcos dedicam-se exclusivamente ao cultivo e tratamento das batatas. A colheita em si é posteriormente organizada pelas fábricas de batatas fritas e snacks.
Até agora, a colheita era realizada com recurso a trabalho manual moroso. As batatas são desenterradas com um simples arrancador de crivos e, de seguida, recolhidas manualmente para big bags. Estes big bags são içados por grua no engate traseiro de um tractor ou por telemanipulador para camiões, onde são esvaziados. Devido à terra aderente, o teor de impurezas era, regra geral, elevado, mesmo com a recolha manual.
Com uma equipa de 70 pessoas, era possível colher até cerca de 5 hectares por dia – um desempenho assinalável, mas que implicava elevados custos de pessoal e de organização. Do ponto de vista das fábricas, este método torna-se cada vez mais ineficiente e problemático, tendo em conta, por exemplo, a soma de todos os custos com pessoal, incluindo alojamento e alimentação.
Face à crescente necessidade de métodos de colheita mais rápidos, eficientes e económicos, a ROPA, em conjunto com o seu parceiro comercial de longa data Yeni Aktaş Otomotiv Tar. Hay. San. ve Tic. Ltd. Şti., introduziu na Turquia o primeiro ROPA Keiler 2 RK22 com tremonha de transbordamento e Double Select. A máquina foi apresentada no âmbito de demonstrações e utilizada em condições exigentes.
Demonstração do ROPA Keiler 2 RK22 com tremonha de transbordamento e DoubleSelect
Em meados de julho, dois colaboradores experientes da equipa ROPA deslocaram-se ao local para colocar a máquina em funcionamento, formar os operadores e demonstrar as capacidades do Keiler 2 RK22.
Uma vez que a colheita totalmente mecanizada de batata é praticamente desconhecida na Turquia, o ceticismo de muitos agricultores foi inicialmente elevado. Existia a preocupação de que a máquina pudesse danificar as batatas ou compactar desnecessariamente o solo. A procura de terrenos para as primeiras demonstrações revelou-se, por isso, bastante difícil. No entanto, foi possível convencer várias explorações a participar.
As condições dos campos e as circunstâncias gerais não eram ideais, uma vez que não estava prevista uma colheita mecanizada. Por esse motivo, foi necessário colher manualmente as cabeceiras para proporcionar ao arrancador espaço suficiente para manobrar. Além disso, foram desenterradas quatro linhas de cada lado para evitar a compactação desnecessária dos camalhões na entrada e permitir a passagem pelo centro do campo.
As condições no campo puseram a tecnologia à prova de forma séria. Uma profundidade de plantação muito irregular das batatas-semente e uma preparação deficiente do solo resultaram numa grande quantidade de torrões, uma vez que foi necessário arrancar a uma profundidade considerável. A presença de solos parcialmente muito pedregosos marcou igualmente o cenário de utilização.
Apesar destes desafios, o ROPA Keiler 2 RK22 impressionou com um desempenho de separação notável e um manuseamento cuidadoso das batatas. Já na segunda grelha de separação, pedras e torrões são removidos em grande medida graças a um separador de fluxo triplo (3-fach UFK). Isto não só aumenta a eficiência de limpeza, como também reduz os danos nas batatas ao longo do percurso na máquina. O menor teor de impurezas reduziu as deduções no preço – um fator determinante para a rentabilidade dos agricultores.
A tremonha de transbordamento mereceu igualmente especial atenção: como os camiões turcos circulam frequentemente com taipais elevados, a longa correia de transbordamento do Keiler revelou-se uma vantagem clara. Mesmo semi-reboques com uma diferença de altura superior a um metro entre o campo e o caminho de acesso podiam ser carregados diretamente a partir do campo, sem qualquer dificuldade.
A demonstração atraiu numerosos interessados. Para além dos agricultores, também representantes das principais fábricas de batatas fritas e snacks visitaram as sessões. Muitos filmaram a máquina de perto e manifestaram a sua admiração pela capacidade de limpeza e facilidade de operação. A máquina trabalhou de forma silenciosa, eficiente e com grande cuidado para com as batatas, dissipando completamente as preocupações quanto a possíveis danos.
As demonstrações realizaram-se na região de Erbaa – uma zona importante para o cultivo de batata na Turquia. O arrancador de batata foi utilizado em várias explorações e em diferentes condições.
O feedback unanimemente positivo por parte dos agricultores e das fábricas é inequívoco: o ROPA Keiler 2 RK22 tem o potencial de revolucionar a colheita de batata na Turquia.
Parceria com a Yeni Aktaş Otomotiv Tar. Hay. San. ve Tic. Ltd. Şti.
A parceria entre a ROPA e a Aktas remonta ao ano de 2009. Desde então, a Aktas assegura a totalidade da distribuição e assistência técnica das máquinas ROPA na Turquia.
Atualmente, cerca de 160 arrancadores de beterraba sacarina e carregadoras de transbordo encontram-se em operação nos campos de beterraba turcos. Devido aos períodos de utilização prolongados na Turquia, a área de manutenção e assistência desempenha um papel particularmente importante. O empenho da Aktas neste domínio garante que as máquinas ROPA operem sempre com elevada fiabilidade.
Atualmente, três ROPA Keiler e um destroçador de rama encontram-se já em operação no campo na Turquia. Graças à sólida rede de parceiros da Aktas, os arrancadores de batata beneficiarão futuramente de uma rede de assistência técnica e fornecimento de peças sobressalentes de grande abrangência, que estabelece novos padrões na região.
O diretor da empresa, Faruk Aktas, mostra-se otimista: prevê que nos próximos anos sejam introduzidos numerosos Keiler adicionais no mercado turco – sustentado pela crescente procura de eficiência, qualidade e tecnologia agrícola inovadora.
