Para o desenvolvimento de novas máquinas, apostamos na tecnologia de fabrico mais avançada: um centro de maquinagem de 5 eixos da DMG MORI apoia-nos agora na produção de componentes para protótipos e pré-séries.
Uma vez que as fases de teste das nossas máquinas de colheita estão sujeitas a condicionalismos sazonais, a rapidez e a flexibilidade na produção de peças são determinantes. O novo centro de maquinagem produz os mais diversos componentes em pequenas quantidades e reduz significativamente o tempo entre o modelo CAD e a peça acabada. Simultaneamente, aproveitamos as capacidades adicionais para a produção de componentes de série, que se integram diretamente na nossa linha de montagem.
Para uma troca de ferramentas rápida e sem interrupções, o equipamento dispõe de um magazine de duplo disco com 183 posições. Para além de uma ampla seleção de ferramentas, as ferramentas sujeitas a maior desgaste podem ser carregadas em duplicado, permitindo que o centro de maquinagem funcione durante períodos prolongados sem operador, com flexibilidade máxima. Esta característica é particularmente vantajosa na construção de protótipos.
O equipamento é complementado por uma automação de paletes com 18 posições de armazenamento, o que permite preparar componentes durante o processo de maquinagem em curso. A preparação paralela ao tempo principal de produção aumenta consideravelmente a taxa de ocupação. As 18 posições permitem ainda o funcionamento autónomo noturno. Para uma utilização otimizada, recorremos a torres de fixação desenvolvidas pela própria ROPA, com as quais é possível maquinar simultaneamente 12 ou 20 peças.
Com este investimento, tornamos o nosso processo de desenvolvimento ainda mais eficiente e continuamos a oferecer aos clientes máquinas de elevado desempenho com a qualidade comprovada da ROPA.