Panoramiczna kabina
Kabina z ulepszoną, komfortową obsługą i dwoma ekranami dotykowymi R-Touch
W porównaniu z poprzednią wersją Tiger 6S posiada dwa terminale obsługowe o rozmiarach 12,1 cali o większym zagęszczeniu pikseli i tym samym jeszcze ostrzejszej rozdzielczości. Obsługa za pomocą terminalu z interaktywnymi przyciskami odbywa się intuicyjnie i przypomina logikę tabletów i smartfonów.
Na ekranie R-Touch w lewym słupku A, poza funkcjami maszyny można wyświetlić dodatkowo obrazy z dwóch osobnych strumieni wideo. Tiger 6S jest wyposażony seryjnie w kamery cyfrowe. Cyfrowe kamery produkują znacznie lepszą jakość obrazu - dodatkowa sieć Ethernet została zintegrowana z maszyną dla odpowiednio wyższych wolumenów danych.
360 stopni w 4K - ROPA Tiger 6S - zbiory buraków cukrowych BEET HARVEST
Zobacz najwydajniejszy na świecie kombajn buraczany ROPA Tiger 6S z różnych perspektyw na filmie 360°. Wejdź do kabiny, rozejrzyj się po wyorywaczu lub śledź rozładunek buraków cukrowych i sam zdecyduj, co chcesz zobaczyć i z jakiej perspektywy.
Wskazówka: ustaw jakość wideo na najwyższą rozdzielczość 4K!
Miejsce pracy operatora

Ergonomiczny element obsługi
Nowy, ergonomiczny element sterujący na lewym podłokietniku sprawia, że sterowanie taśmy wyładowczej i opróżnianie zasobnika jest jeszcze wygodniejsze.

Ergonomiczny joystick
W prawym joysticku wielofunkcyjnym można dowolnie zaprogramować trzy przyciski funkcyjne, na przykład funkcję wycieraczki wielkopowierzchniowej.

R-View w wyświetlaczu R-Touch
Podczas jazdy do tyłu lub w trakcie rozładunku zasobnika, na lewym wyświetlaczu R-Touch automatycznie wyświetla się obraz z odpowiedniej kamery. Część tylna maszyny pokazywana jest na monitorze z perspektywy lotu ptaka. Przeszkody są widoczne i dzięki temu zapobiega się kolizjom.
Maszyna hightech z podwoziem trwale chroniącym glebę
W porównaniu z wcześniejszym systemem w kombajnie 3-osiowym, gdzie środkowa oś jest na stałe przykręcona do ramy, zachwiania maszyny zredukowano do jednej trzeciej! Stabilizację nadwozia udało się osiągnąć dzięki hydraulicznemu połączeniu siłowników przedniej i tylnych osi po jednej stronie maszyny w ten sposób, że nierówności terenu na jednym z kół oddziaływają na ramę jedynie w 33 procentach. Dzięki zredukowaniu zachwiań nadwozia osiąga się lepsze prowadzenie agregatu wyorywującego w rzędach i na głębokość, ponieważ rama stoi w pozycji wyśrodkowanej w stosunku do wszystkich trzech osi.
(Wideo: wycinek z filmu dokumentacyjnego kanału informacyjnego WELT)
Komfort
Operator jest w centrum zainteresowania
Dokoła miejsca pracy operatora maszyny usytuowane są liczne i bardzo obszerne schowki, półki oraz dużo wolnego miejsca. Na wyposażeniu seryjnym są oczywiście chłodziarka i zintegrowane napowietrzanie fotela dla ciepłych i ogrzewanie siedzenia na zimne dni w czasie kampanii.
Automatyczne rozkładanie i składanie
Przez naciśnięcie przełącznika Tiger 6S "zmienia" automatycznie tryb jazdy z trybu jazdy po drogach na tryb praca na polu. Taśma wyładowcza, elewator pierścieniowy o szerokości jednego metra, ślimak zasobnika i inne grupy składają się kolejno, a częściowo nawet jednocześnie. Dzięki sterowanymi sensorami systemom kontroli zapobiega się błędnej obsłudze maszyny i wyklucza kolizje. Dzięki optymalnemu nasterowaniu poszczególnych funkcji cały proces rozkładania trwa bardzo krótko.