Kwaliteit made in Bavaria

Bei Klick wird dieses Video von den YouTube Servern geladen. Details siehe Datenschutzerklärung.

Maak kennis met de hoofdvestiging van ROPA in Sittelsdorf in bewegende beelden!

ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH in Sittelsdorf heeft zich in de afgelopen jaren ontwikkeld tot één van de belangrijkste innoverende bedrijven voor de productie van machines voor suikerbieten- en aardappeloogsttechniek. Bij ROPA werken meer dan 450 medewerkers op het hoofdkantoor in Sittelsdorf, waaronder 20 stagiaires. Bij het onderzoek voor en de ontwikkeling en constructie van prototypes zijn bij ROPA meer dan 60 personen in werkzaam. Voor ROPA luidt het doel bij alle ontwikkelingen: "We willen aan de eisen van de rendement- en toekomstgerichte landbouwers en ondernemers voldoen."

Machines van ROPA worden wereldwijd in meer dan 40 landen met succes ingezet. Op het gebied van suikerbietentechniek is ROPA wereldmarktleider, en ook voor de aardappeltechniek wordt ROPA inmiddels tot de meest vooraanstaande fabrikanten gerekend, niet in de laatste plaats door de vele technische innovaties en unieke eigenschappen.

Machines van ROPA worden wereldwijd in meer dan 40 landen met succes ingezet.

In de afgelopen jaren werd veel energie en geld geïnvesteerd in de uitbreiding van de hoofdvestiging in Sittelsdorf. Om in te spelen op de toenemende vraag naar kwalitatief hoogwaardige ROPA-machines zijn nieuwe hallen gebouwd voor productie, onderzoek en ontwikkeling, en is een nieuwe poedercoatinginstallatie opgezet. Het bedrijfsterrein bestrijkt inmiddels 30 ha.

Om de best mogelijke klantenservice en levering van reserveonderdelen buiten Duitsland te garanderen, zijn eigen dochterondernemingen opgericht in Frankrijk, de Oekraïne, Rusland, Polen en China waar nog eens 200 medewerkers werken bij de klantenservice, reserveonderdelen en de verkoop.

Vlakbij het fabrieksterrein heeft bedrijfsoprichter Hermann Paintner een innovatieve proef-biogasinstallatie voor het genereren van groene stroom en warmte uit suikerbieten gebouwd. Met de experimentele proefinstallatie worden de fermentatie-eigenschappen van suikerbieten bepaald.

Ontwikkeling en constructie

Bei Klick wird dieses Video von den YouTube Servern geladen. Details siehe Datenschutzerklärung.

Precisie in perfectie

Het Siemens Solid Edge-team heeft voor u bij ROPA indrukken vastgelegd van ontwikkeling en constructie. Innovatie en perfectie zijn bij ROPA de uitgangspunten voor moderne voertuig- en machinebouw.

Bij het onderzoek voor en de ontwikkeling en constructie van prototypes zijn bij ROPA meer dan 60 personen in werkzaam.

Versnelling van de ontwikkelingstijd

Voor ROPA luidt het doel bij alle ontwikkelingen: "We willen aan de eisen van de rendement- en toekomstgerichte bietentelers en ondernemers voldoen."

Een van de strategieën om dit doel te bereiken is onder andere het gebruik van geschikte CAD-software tijdens de constructie, om op basis van hoogwaardige technische tekeningen te kunnen werken. Toen in het kader van een softwareproject de integratie van een nieuwe CAD-oplossing aan de orde was, werden de bouwers geconfronteerd met de uitdaging van het vinden van een oplossing waarmee naast machinecomponenten ook plaatstalen onderdelen snel konden worden geconstrueerd. Tegelijkertijd moet de software in staat zijn om zeer nauwkeurige procedures te genereren. Er werd uiteindelijk gekozen voor de Solid Edge-software van Siemens.

Met de implementatie van de oplossing kunnen de machinebouwers van ROPA kwalitatief hoogwaardige tekeningen van plaatstalen onderdelen produceren. In de software kunnen de leidingen van het voertuig bijvoorbeeld al tijdens de constructiefase worden geïntegreerd, de tekening wordt daarna automatisch gegenereerd. ROPA kan hiermee inspelen op alle vereisten van de moderne machinebouw, vanaf eenvoudige plaatstalen onderdelen tot en met grote las- en verwerkingscomponenten.

Coating

Bei Klick wird dieses Video von den YouTube Servern geladen. Details siehe Datenschutzerklärung.

Onderscheiding voor ROPA's nieuwe standaarden op het gebied van coating voor landbouwmachines

De "beter lakken. Green Award“ is in de Duitstalige landen de enige wedstrijd voor industriële lakprocessen. De award beoordeelt toonaangevende, praktijkgerichte en technologische deskundigheid. Daarnaast wordt er vergeleken, geëvalueerd en onderscheid gemaakt tussen diverse best-practice oplossingen. In de categorie "Inhouse coaters - lakafdeling/schilderswerkplaats met minder dan 50 werknemers" won ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH uit Sittelsdorf.

De bekroning wordt beschouwd als de "Oscar" voor uitstekende, innovatieve en duurzame coating-technologie

Investeringen in kwaliteit en duurzaamheid

Begin 2015 opende het familiebedrijf ROPA uit Neder-Beieren haar nieuwe gebouwde montagecentrum. Er werd meer dan 30 miljoen € geïnvesteerd in de nieuwste productie-technologie met gritstraal- en poedercoating-systemen, innovatieve machinebouw volgens de hoogste milieu- en kwaliteitsnormen. Het doel was om de kwaliteit van de lak te optimaliseren in het kader van de technische mogelijkheden en in dit opzicht nieuwe normen aan te reiken.

Zo werd op een oppervlakte van maar liefst 12.000 m² een verfcentrum met kogelstraal- en poedercoatingsystemen volgens de hoogste technische normen gebouwd. De nieuwe coating-installaties zijn ontworpen met milieuvriendelijke oplosmiddelen en emissievrije poederlakken. Door de hoge laagdiktes tot 120 µm zijn de ingebrande lakken beter bestand tegen mechanische belasting en bieden ze ten opzichte van nat- en dompellakken een aanzienlijk grotere verwerings- en zuurstabiliteit.

 

De gedeeltelijk automatisch installaties van Agtos en Rippert zijn gedimensioneerd voor werkstukken tot 6 m x 2 m x 3 m (l x b x h) bij de installatie voor kleine werkstukken en 10 m x 3,5 m x 4 m bij de installatie voor grote werkstukken. Voor een optimale hechting van de lak worden machinecomponenten voor het spuiten eerst met stalen kogels en granulaat gestraald, zodat oxidatie en vliegroest veilig worden verwijderd. Door het ruwe oppervlak dat daarbij ontstaat grijpen de lagen rechtstreeks in elkaar, wat tot een aanzienlijk betere hechting van de lak leidt, in het bijzonder bij met laser gezaagde randen. Na het stralen worden de onderdelen ontvet, chemische gereinigd, met behandeld met ijzerfosfaat en gepassiveerd. Daarna wordt gecoat met elektrostatische lading, waarna de lak een uur lang bij 200 °C worden ingebrand. De basislastvoorziening met warmte wordt gegenereerd via een eigen 550 kW biogasinstallatie met suikerbiet als hoofdsubstraat. Voor het inbranden van de lakken en verwarming in de winter werden nog 12 Hargassner-houtsnipperovens met elk 200 kW vermogen (2,4 MW) geïnstalleerd.

Al tijdens de planning lag vanaf het begin de nadruk op moderne en goed verlichte werkplekken. Geluidsdemping, grote lichtkoepels en vloerverwarming over het gehele vloeroppervlak dragen hiertoe aanzienlijk bij. Met het nieuwe gebouw is de familie Paintner erin in geslaagd om een vriendelijke en aangename werkomgeving voor de medewerkers te creëren.

Directie

Hermann Paintner en Dr. Eberhard Krayl leiden het familiebedrijf ROPA als sterk tweespan

Familie Paintner

In 1972 werd door Hermann Paintner, de bedrijfsoprichter van ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH, de eerste zelfrijdende bietenrooier ontwikkeld en gebouwd. Sindsdien is de familie uitgegroeid tot een toonaangevende specialist op het gebied van machines voor het oogsten, reinigen en verladen van suikerbieten.

Vandaag geldt ROPA niet alleen in het thuisland Duitsland, maar ook Europa en zelfs over de wereld als een toonaangevende fabrikant van machines voor suikerbieten- en aardappeloogst.

Voor ROPA luidt het doel bij alle ontwikkelingen: "We willen aan de eisen van toekomstgerichte bietentelers en ondernemers voldoen." De hoofdvestiging van ROPA en PMB in Sittelsdorf telt in totaal meer dan 480 werknemers. Inclusief alle collega's bij de dochterondernemingen telt het team in totaal ongeveer 700 medewerkers. ROPA is wereldwijd actief. Om klanten direct te ondersteunen met verkoop- en onderhoudscentra en omvangrijke magazijns voor reserveonderdelen werden in 2000 in Frankrijk, in 2003 in Oekraïne, in 2005 in Rusland, in 2006 in Polen, in 2008 in Kazan/Rusland en in 2018 in China dochterondernemingen opgericht.

Uit de praktijk voor de praktijk

De familie Paintner beheert nog steeds het landbouwbedrijf in Sittelsdorf. Op ongeveer 200 ha worden suikerbieten, tarwe, aardappelen en rapen geteeld. Sinds 2004 is Hermann Paintner actief voor de landbouw in de Oekraïne. Ten zuiden van Kiev groeien op ongeveer 1000 hectare gepachte grond suikerbieten en graangewassen. De eigen landbouw heeft voor ROPA erg veel voordelen. De medewerkers hebben daardoor direct contact met de praktijk en kunnen de behoeften en eisen van de machine-exploitanten beter begrijpen. Alle ontwikkelingen worden op deze wijze aangepast aan de praktische vereisten en tegelijkertijd gecontroleerd op functionaliteit in de praktijk. De vlaktes in de Oekraïne worden ook gebruikt voor eigen experimenten. Dankzij de grote structuren kunnen daar nieuwe en verdere ontwikkelingen tot in het kleinste detail worden onderzocht voordat ze op de markt worden gebracht. Daarnaast worden in de Oekraïne eigen experimenten met betrekking tot plantenteelt en gewasbescherming uitgevoerd.