ROPA Keiler 2L con cassone di trasferimento

Sittelsdorf/Bockerode/Viersen. In occasione di Potato Europe a Bockerode e durante la presentazione aziendale ROPA che si è tenuta domenica 7 ottobre presso ROPA Rheinland in Viersen-Boisheim, ROPA ha presentato per la prima volta il nuovo Keiler 2L con cassone di trasferimento con una dimostrazione pratica. Il Keiler 2L di ROPA è una raccoglitrice per patate coltivate su 2 file con un cassone di trasferimento da 5,5 t di volume. Oltre a nuove soluzioni di dettaglio, il Keiler 2L, come pure il Keiler 2 già testato, dispone di un azionamento completamente idraulico per un processo di pulizia ottimizzato. Il Keiler 2L è indipendente dal numero di giri della presa di forza e mantiene così tutte le unità di pulitura alla velocità ottimale. Ne risulta un numero di giri ridotto del trattore per una raccolta con vibrazioni e rumori molto ridotti e un basso consumo di carburante.

Il Keiler 2L dispone di un asse telescopico e di gomme radiali 850/50 R30.5 di grandi dimensioni in serie per il massimo comfort di guida e protezione del terreno. Inoltre sul campo il Keiler 2L assicura una stabilità notevolmente migliorata grazie all'allargamento della traccia a 3,50 metri. La raccolta nelle corsie può essere tranquillamente eseguita con asse inserito da 3 m. Tra le numerose soluzioni dettagliate si annoverano in opzione coltri azionati idraulicamente a destra e a sinistra, una regolazione della pressione solco molto precisa, il dispositivo automatico del nastro setacciatore con regolazione della velocità di traslazione che ora contiene anche il riccio 1 e 2, un monitoraggio ottimizzato tramite telecamere con Video-Switch che facilita il lavoro all'operatore poiché indica automaticamente il punto in cui viene raggiunto il limite di avviso o ad es. in retromarcia mostra l'immagine ripresa dalla telecamera per retromarcia.

Segni distintivi sostanziali del Keiler 2L con cassone di trasferimento:

Riempimento ottimale del cassone mediante sensori a ultrasuoni
Contenuto del cassone 5,5 t
Profondità d'immersione 600 mm con altezza dei fianchi da 3,5 m
Rullo di collegamento con un diametro di 185 mm da dischi in PU per un passaggio delicato sul nastro di scarico, pulizia supplementare della terra non aderente
Una separazione strutturale della vasca cassone e del nastro di scarico per uno svuotamento completo e rapido del cassone e raccolta no-stop garantisce
Un funzionamento diretto del nastro trasportatore a rulli folli: svuotamento senza problemi in tutte le condizioni
Il passaggio sequenziale del contenuto della vasca cassone sul nastro di scarico insieme all'asse estraibile aumentano la stabilità di marcia nel campo e rendono meno faticoso il lavoro per l'operatore
il nastro di scarico pieghevole in 3 parti garantisce uno scaricamento flessibile

Descrizione del sistema

Per un impiego ottimale del volume del cassone, il cassone viene riempito tramite un comando a sensori. Il passaggio sequenziale del contenuto del cassone sul nastro di scarico insieme all'asse telescopico estraibile aumentano la stabilità di marcia nel campo e rendono meno faticoso il lavoro per l'operatore. Il nastro di scarico è pieghevole in 3 parti e garantisce uno scaricamento comodo e flessibile. Si realizza un'altezza di trasferimento di 3,5 m, con una profondità d'immersione di 600 mm nel rimorchio in tutta semplicità e senza danneggiare il prodotto e si può raggiungere un'altezza di scarico massima di 4,10 m.

Dispositivo automatico di riempimento del cassone

Un sensore a ultrasuoni posto sul nastro di riempimento del cassone regola il dispositivo automatico di riempimento e il comando del cassone. Per rispettare l'altezza di caduta minima, il sensore a ultrasuoni misura continuativamente l'altezza di riempimento. Nella posizione finale del nastro di riempimento del cassone, vengono attivati in modo sincronizzato le basi a rulli e il nastro di scarico. Durante lo scaricamento, il nastro di riempimento del cassone viene automaticamente abbassato in modo che la distanza tra il sensore e le patate aumenti. Ciò è particolarmente vantaggioso durante il processo di trasferimento, poiché agevola l'operatore alleviandogli la fatica.

Dispositivo automatico basi a rulli

Un sensore a ultrasuoni misura l'altezza degli strati sul rullo di collegamento. La base a rulli viene attivata automaticamente nel momento in cui, in caso di nastro di scarico in uso, non viene raggiunta l'altezza degli strati prevista; in caso di superamento dell'altezza degli strati la base a rulli viene arrestata. Questa funzione garantisce un trasporto continuativo e delicato delle patate e allo stesso tempo una potenza di scaricamento maggiore. La velocità della base a rulli viene regolata in funzione del nastro di scarico. Per uno svuotamento completo del nastro di scarico durante la raccolta, la base a rulli può essere disattivata separatamente.