Nettoyage et technique

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ROPA Maus 6 - la bête de travail sur un silo de betteraves GIGANTESQUE

Impressions concernant la nouvelle Maus 6 chez Rienecker und Theinert Transport GmbH à Wurzen (Saxe). L'entreprise compte parmi les pionniers en matière de logistique de récolte de la betterave dans l'ouest de l'Allemagne. Daniel Schuhmann, conducteur passionné de Maus depuis de nombreuses années, a récolté sur un silo de betteraves d'une longueur totale d'environ 350 mètres à l'aide de la nouvelle ROPA Maus 6. La cabine de la Maus 6 possède un poste de travail de première classe. 

Système de ramassage 10,2 mètres

Système de ramassage de 10,2 mètres de large pour un nettoyage flexible

Le robuste pick-up de 10,2 m de large se compose d‘un total de 18 rouleaux de nettoyage assurant une séparation efficace de la terre et de la végétation en tout genre. En fonction du besoin de nettoyage, il est possible d'ajuster la longueur et l’intensité du circuit de nettoyage dans le système de ramassage breveté depuis la cabine.

Dépliage automatique

A l'aide d'un simple commutateur, la Maus 6 se déplie et se replie encore plus rapidement.

Conçu pour une utilisation en continue

L’utilisation des déterreurs augmente chaque année. Nombreuses sont nos machines à travailler 24h/24 ! Le temps disponible pour l‘entretien et la réparation est donc trop trop rare et coûteux. ROPA a de nouveau repoussé les limites d'usures des éléments fortement sollicités pour leur offrir une plus longue durée de vie.


Tous les rouleaux zwick sont conçus sans soudure, étirés à froid. Ce sont des tubes spéciaux de haute résistance, avec un diamètre de 138,5 mm et 8 mm d'épaisseur. Les rouleaux de nettoyage suivants sont, de série, rechargés contre l‘usure à l‘aide de 3 cordons de soudure. Les rouleaux spires sont munis à leur extrémité de coeurs transférant les betteraves vers les rouleaux suivants. Au point de jonction des rouleaux et du tapis sous cabine, ROPA soude des flasques protégeant ces derniers de l‘usure et réduisant la casse des betteraves.

Pointe oscillante avec un embout facilement interchangeable et des capots rapidement démontables - entraînements dotés de roulements à rouleaux coniques et lubrification automatique.

Les doigts de ramassage sont dotés de pointes au carbure démontables et particulièrement résistantes à l‘usure. Les rouleaux de nettoyage à disques octogonaux sont rechargés de série contre l‘usure.

Bras télescopique pour le ramassage des dernières betteraves avec une plaque de caoutchouc renforcée.

Système de nettoyage complémentaire

En fonction de la composition du sol et de la région d'utilisation, l'intensité du nettoyage requis varie. Pour chaque exigence, ROPA offre une solution éprouvée et fiable.

Grande capacité de déchargement - Nettoyage supplémentaire respectueux

Chaîne de tamisage

Chaîne à barreaux de 900 mm de large, pas de 40 mm, réglage de la vitesse en continu (0-3 m/s), détection automatique des blocages.

Rouleaux Zwick

8 rouleaux spires tournant à contre sens et rechargés de cordons de soudure, freins de flux réglables pour réguler l‘intensité du nettoyage, régime variable, inversion automatique en cas de blocage, construction identique aux rouleaux spires du pick-up.

Épierreur

Chaîne de tamisage suivie de l‘épierreur, 10 rouleaux de nettoyage en PU + 2 rouleaux d‘épierrage, réglage variable du régime des rouleaux de nettoyage, réglage variable du régime et du sens de rotation des rouleaux d‘épierrage.

Système de pulvérisation

Avec réservoir d'eau 400 litres

Le système de pulvérisation d‘eau est utilisé pour humidifier les rouleaux afin d‘améliorer les propriétés de glissement dans des conditions sèches et ainsi optimiser le flux de betteraves. Pour les sols extrêmement collants, le fait de mouiller les rouleaux permet de lutter contre l‘adhérence de la terre sur l‘acier.

La commande du système de pulvérisation d'eau est encore plus intuitive et peut être activée en mode automatique ou à intervalles.

Système de pesée embarquée

Système de pesée avec cellules de pesées branchées au CAN-Bus

ROPA a complètement redessiné le système de pesée dynamique de la bande de chargement. La dernière section du bras de chargement intègre désormais un faux châssis. Deux pesons communiquent directement via le CAN-bus avec la centrale électrique principale de la machine. Cette conception réduit le nombre d’ordinateurs et de faisceaux supplémentaires pour toujours plus de sécurité et de fiabilité. Elle améliore également la facilité d'utilisation et la précision de la pesée.

Peser est plus efficace qu'estimer

 

  1.   2 cellules de pesée à tige flexible CAN-Bus

  2.   6 galets de support sur le châssis de pesée

  3.   Palier pivotant

  4.   Capteur d'inclinaison

  5.   Châssis de pesée

  6.   Palier pivotant

 

 

Contrairement aux systèmes précédents, la charge de la bande générée par le poids des betteraves est ici appliquée sur un châssis de pesée intégrant 2x3 galets porteurs puis transmise aux deux cellules de pesée. Si nécessaire et notamment lors du remplacement d'un des galet, l'opérateur peut facilement régler leur hauteur à l'aide d'une vis de réglage.

 

10 galets (y compris les galets placés avant et après le faux-châssis) sont montés avec une légère inclinaison pour rester propre et éviter les erreurs de calcul liées à leur encrassement. La modification de l'extrémité du bras de chargement, qui intègre désormais quatre galets contre deux auparavant, permet aux betteraves d'entrer de manière plus fluide et en douceur dans la zone de pesée.

Les données de la pesée après chaque chargement, ainsi que la valeur d’étalonnage, la mise à zéro, l’inclinaison de la bande/vitesse de rotation, sont transmises automatiquement à la plateforme ROPA R-Connect et peuvent y être évaluées et exportées.

A l'équilibre en toutes situations

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ROPA Maus 6 - LMG Gäuboden GbR à Sossau

Une position parfaitement sûre et horizontale, ainsi qu’une traction optimale sur les 4 roues sont les principaux avantages du concept de contrepoids ROPA, qui a fait ses preuves plus de 600 fois.

Concept unique de contrepoids

Le bras de contrepoids, composé d‘acier à haute élasticité, a été spécialement développé par le fondateur de l‘entreprise Hermann Paintner. Cette conception offre une stabilité exemplaire et donne à la ROPA Maus 6 un aspect absolument spectaculaire en mode de chargement. Ce bras, supportant également le réservoir de carburant, pivote dans un rayon de 9 m, à 4 m de hauteur, et offre une stabilité et un équilibre des charges optimal, même avec une distance de chargement des betteraves supérieure à 15 m.

La charge du bras de chargement est répartie au centre de la machine grâce au bras de contrepoids – moins de contraintes supportées par le châssis.

Visibilité optimale grâce aux caméras

Caméras numériques de haute résolution

La Maus 6 est équipée de série avec des caméras numériques haute résolution. La qualité des images des caméras numériques est nettement meilleure et un réseau Ethernet est intégré à la machine pour traiter la grande quantité de données. La machine est équipée de série d’une caméra à l’arrière et sous le pick-up.

 

En option, ROPA propose le dispositif R-View, offrant une vision arrière à 180°, ainsi que des caméras supplémentaires sur la seconde table à rouleaux et sur le bras de déchargement.