Avec 476 000 visiteurs en provenance de 171 pays et 2 849 exposants, l'Agritechnica, le plus grand salon mondial en matière de technologies agricoles qui a fermé ses portes le 15 novembre, a connu un grand succès. Une semaine tout entière a été consacrée aux défis et aux réflexions sur l'avenir du secteur.
En tant qu'entreprise familiale traditionnelle issue de la région avec des racines bavaroises, une orientation internationale et une grande force d'innovation, ROPA était présente sur le salon dans une ambiance moderne. Le concept de stand unique avec une brasserie en plein air agréable a permis de mettre l'accent sur les échanges et la convivialité.
Les innovations techniques et la proximité ont une place centrale chez ROPA. C'est sur une surface impressionnante de 1 075 m² que l'entreprise a présenté ses produits phares et ses dernières innovations dans le domaine des arracheuses de betteraves automotrices, des systèmes de chargement et des arracheuses de pommes de terre Keiler. La nouvelle « ROPA Leguan » a été présentée pour la première fois lors de l'Agritechnica.
Machines ROPA
Première mondiale sur le salon : ROPA Leguan, précision dans la technique de plantation
Avec la Leguan, ROPA présente sa première planteuse de pommes de terre à entraînement électrique, étendant ainsi son catalogue aux produits de plantation printanière. La machine se distingue par une précision maximale, une commande intelligente et une orientation résolument pratique. Les éléments de plantation sont entraînés électriquement par des servomoteurs sans brosse commandés via bus CAN, point fort de la machine. Le réseau de bord de 48 V intégré permet une régulation précise du régime et garantit des espacements de plantation parfaits, indépendamment de la vitesse de déplacement ou de l'état du sol.
Grâce à Section Control et Variable Rate Control, les éléments de plantation, le dispositif d’enrobage et l’épandeur de microgranulés peuvent être commandés individuellement en se basant sur un GPS. Il en résulte un ajustement intra-parcellaire des espacements de plantation, une réduction des intrants et une diminution des apports en nutriments. Le guidage automatique en profondeur via des capteurs à ultrasons assure un réglage en temps réel de la profondeur de plantation et garantit ainsi des conditions toujours optimales.
La fraise avec réducteur central assure une répartition idéale du poids et une transmission homogène de la puissance vers l’arbre de fraisage. Avec une largeur extérieure de 3 mètres, la machine est compacte pour la circulation sur route et ne nécessite aucune autorisation spéciale. La conception modulaire, avec un buttoir repliable et amovible, réduit le poids lors des trajets sur route, facilite le remplissage de la trémie et permet un changement rapide entre différents types d’équipements de formation des buttes.
Keiler 2 RK22 : une machine innovante avec de nombreuses évolutions
Nouveauté : essieu moteur
La Keiler 2 RK22 est désormais disponible avec un essieu entièrement motorisé. Les moteurs Black-Bruin intégrés dans les deux moyeux de roue fournissent une puissance de poussée et une traction maximales. Le bloc de commande développé par ROPA permet un contrôle très fin de l’essieu moteur et un embrayage sans à-coups en marche.
Un système anti-patinage (ASR) empêche le patinage des roues pour un meilleur comportement routier, une préservation du sol accrue et une sécurité d’utilisation supérieure sur sols humides et en pente.
DoubleSelect
Le système DoubleSelect fait évoluer la technique de séparation de la Keiler avec une triple unité UFK sur le second tapis à tétines. La séparation précoce des mottes et des pierres réduit considérablement les dommages causés aux pommes de terre, qui sont récoltées encore plus délicatement. Chaque unité d'UFK peut également être équipée, en option, de brosses rotatives (UBK) afin d’adapter au mieux l’utilisation aux conditions de sol. Les régimes des rangées d'UFK peuvent être réglés séparément. En option, DoubleSelect dispose d'un canal de déchets intégré et d’une table de visite supplémentaire. Avec une puissance d’entraînement inchangée par rapport au modèle standard à 4 tapis à tétines, le système reste économe en énergie. Il en résulte des performances accrues, une récolte plus douce et une vitesse d’arrachage plus élevée.
Système de changement rapide de la table de ramassage
Le système de changement rapide ROPA permet de remplacer la table de ramassage de la Keiler en quelques minutes sans outil, par exemple pour passer des pommes de terre aux oignons, aux carottes ou aux cultures spéciales.
Différents modules, tels que des tables de ramassages à diabolos, à patins de glissement ou pour andains, offrent une grande capacité d’adaptation aux conditions. Avec la table de ramassage universelle, le guidage en profondeur peut être assuré au choix par des roues d'appui au lieu des diabolos, ce qui la rend adaptée à plusieurs cultures. Les diabolos peuvent, dans ce cas, être relevés hydrauliquement. Résultat : des temps d’arrêt réduits, un temps de disponibilité plus élevé de la machine et une flexibilité nettement améliorée en polyculture.
Autres points forts :
- La Keiler 2 Classic RK22 est désormais équipée d’une trémie XL et d’une articulation de trémie, offrant ainsi une puissance élevée et une performance efficace au champ
- Le nouveau remplisseur de caisses hydraulique intégré à la trémie avec bras de chargement assure un chargement direct encore plus respectueux pendant l’arrachage
- Le système Twin-Clean innovant propose une séparation intelligente de la première chaîne de tamisage en chaîne d'arrachage et de tamisage parfaitement adaptée aux différents types de sols et facilement équipable ultérieurement
- Le graissage automatique de la chaîne du fond mouvant de la trémie réduit le besoin de maintenance et augmente la durée de vie des chaînes de convoyage
Keiler 1
La ROPA Keiler 1 est une arracheuse de pommes de terre tractée à 1 rang avec une trémie de 6 tonnes, qui convainc particulièrement par sa récolte en douceur et la qualité de son nettoyage. Le modèle a été spécialement conçu pour les exploitations ayant des exigences très élevées en termes de qualité. L'entraînement entièrement hydraulique avec système hydraulique Load-Sensing intégré permet un réglage automatique du régime de tous les éléments de nettoyage, y compris la chaîne de tamisage et la chaîne effaneuse. Ainsi, la vitesse de travail optimale reste constante, indépendamment du régime de la prise de force, et une performance maximale peut être atteinte dès 450 tr/min. Cela garantit un fonctionnement doux, avec peu de vibrations, qui permet de réduire la consommation de carburant. Un autre point fort est le grand peigne à doigts, qui garantit une excellente séparation des mottes et des pierres.
Fendt x ROPA : e-LS connect, la mise en réseau numérique du système hydraulique
En collaboration avec Fendt, ROPA a présenté à l’Agritechnica le nouveau système e-LS connect, qui permet pour la première fois une communication entièrement électronique de la pression hydraulique du circuit de commande LS via ISOBUS. Les composants tels que les valves de régulation de pression, les capteurs ou les circuits de commande LS deviennent superflus, ce qui réduit les sources d’erreur, augmente la sécurité de fonctionnement et simplifie l’attelage et le dételage. Dans le cadre d'une utilisation pratique, par exemple sur la Keiler 2 RK22, e-LS connect démontre pleinement ses avantages : les fonctions hydrauliques réagissent plus rapidement, plus uniformément et avec davantage de précision, tout en réduisant la consommation d’énergie. Résultat : une efficacité accrue, une meilleure qualité de récolte et une rentabilité supérieure. Comme aucun circuit LS séparé ni aucun raccord supplémentaire ne sont nécessaires, les pertes d’huile et la pénétration de saletés sont évitées. ROPA et Fendt posent ainsi un jalon vers une connectivité numérique normalisée du système hydraulique dans l'agriculture moderne.
Aperçu des avantages
- Communication hydraulique entièrement électronique via ISOBUS
- Aucun flexible LS, pas de pénétration d'impuretés, aucune perte d’huile de fuite
- Réactions plus rapides, plus stables et plus précises
- Besoin énergétique réduit = consommation de carburant diminuée
- Moins de composants = fiabilité accrue
- Plus de confort et de plaisir de conduite pour l’utilisateur
Tiger 6S : encore plus efficace et respectueuse du sol grâce à R-Soil Protect, R-Flow et à la conduite combinée
R-Soil Protect : le châssis haut de gamme
La ROPA Tiger 6S est le fleuron de la technologie d’arrachage de betteraves et est considéré comme la machine la plus puissante au monde dans sa catégorie. Son châssis breveté R-Soil Protect associe une protection maximale du sol à une traction et un confort de conduite de tout premier ordre. Grâce à la répartition hydraulique et couplée des charges d’essieu, la charge est automatiquement répartie de manière uniforme sur toutes les roues. Les mouvements de roulis sont réduits jusqu’à deux tiers et le bâti arracheur conserve une précision optimale en profondeur, même en pente.
R-Flow : système d’assistance pour la régulation intelligente des groupes de nettoyage et de la vitesse de déplacement, pour un débit maximal
Avec R-Flow, ROPA présente un nouveau système d’assistance qui surveille les groupes de nettoyage et régule automatiquement le débit. Dès qu'un risque de surcharge apparaît, le système adapte la vitesse des groupes de nettoyage et réduit, si nécessaire, la vitesse de déplacement afin de maintenir le débit au niveau maximal prédéfini. Les bourrages sont ainsi évités, les performances de récolte restent optimales et la charge du conducteur est considérablement allégée.
Conduite combinée : manœuvre facile et respect du sol
La nouvelle variante de direction Conduite combinée associé la direction en mode manœuvre et le mode de protection du sol en un seul mode intelligent. Elle combine ainsi la maniabilité maximale du mode manœuvre à la conduite douce du mode de protection du sol, habituellement activé dans le champ de betteraves. Les essieux articulés et arrière suivent les mouvements de direction de l’essieu avant, garantissant ainsi la maniabilité connue de ROPA. En ligne droite, l’arrière de la machine se place automatiquement en mode protection du sol. La machine réagit de manière dynamique, décrit des virages serrés tout en restant respectueuse du sol.
Ce mode de direction peut être activé à tout moment par simple pression sur un bouton et l’utilisateur peut également sélectionner directement le côté vers lequel l’arrière doit pivoter via le joystick. La Conduite combinée permet une reprise rapide de la rangée sans commutation manuelle, en particulier dans les tournières, ce qui se traduit par un gain important en efficacité, en confort et en protection des sols.
Mode de déplacement intégré : joystick
Le conducteur peut choisir de piloter la machine comme auparavant avec la pédale de déplacement ou via le joystick droit. Une pression sur la touche correspondante du panneau de commande permet d'activer le mode souhaité. La machine peut ainsi être commandée de manière plus intuitive et ergonomique via la pédale ou le joystick.
MYROPA R-CONNECT : développements
Interface avec Agrarmonitor et données ISOXML
Les clients qui gèrent leur flotte, planifient et facturent via le logiciel multi-marques Agrarmonitor peuvent désormais transmettre en direct les données télématiques de leurs automotrices ROPA (bâtis arracheurs de betteraves à partir de l’année 2017) à Agrarmonitor via une interface dédiée. Dans R-Connect, la gestion des missions des bâti arracheurs de betteraves a été complétée par une fonction d’export ISOXML pour chaque mission d’arrachage terminée.
MYROPA
Sur la plateforme myROPA, toutes les erreurs enregistrées dans la commande machine sont désormais visibles, comme sur le terminal de la machine. Cela aide les propriétaires et les partenaires de service à améliorer davantage encore la disponibilité et la sécurité d’utilisation.
Cette fonction est disponible de série pour les Panther 2S, Tiger 6S, Maus 6 et Keiler 2.
Maus 6 : pesée précise et mise en réseau numérique
La ROPA Maus 6 a également fait l'objet de perfectionnements techniques.
Le nouveau système de pesée est doté d’un cadre repensé pour l'articulation du bras de chargement. Les bras de support séparés pour les rouleaux de pesée droit et gauche sont suspendus chacun à une cellule de pesée bus CAN séparée. La charge du tapis générée par le poids des betteraves est répartie sur 2 x 3 galets porteurs.
Le nouveau système mécanique est insensible aux torsions du bras de chargement. Les données de mesure sont directement intégrées au système électronique et au logiciel ROPA intégrés, avec un câblage simplifié. Ainsi, la communication avec un module informatique supplémentaire pour le calcul du poids n’est plus nécessaire, contrairement à l’ancien système. Cela réduit la complexité et les risques de panne.
Un capteur d’inclinaison compense les différents angles de chargement du bras de chargement, tandis que les galets porteurs inclinés offrent un effet autonettoyant.
Sur le cadre du bras de chargement, quatre rouleaux (au lieu de deux) garantissent désormais une entrée plus douce des betteraves dans la zone de pesée.
Pour chaque chargement ou opération de pesée, les réglages machine et tous les paramètres de pesée, tels que la valeur de calibrage, le réglage zéro, l’inclinaison du tapis et la vitesse du tapis, sont automatiquement transmis à la plateforme ROPA R-Connect en fonction de la position de chargement. Ainsi, les données de chaque chargement sont documentées numériquement. Elles peuvent ainsi être analysées et exportées, garantissant davantage de transparence dans la logistique et des facturations précises.
Lorsque la Maus 6 est équipée du R-Connect Monitor, une image du silo de betteraves situé devant la cabine est en plus enregistrée pour chaque chargement. L’organisation et la direction des opérations bénéficient ainsi d’un aperçu encore plus précis des conditions de chargement, même sans être physiquement présentes devant le silo.
Une nouvelle interface de la Maus 6 permet également de transmettre le poids déterminé par la balance de la Maus pour chaque chargement vers l’ordinateur logistique de l’entreprise sucrière dans la cabine via WLAN. L’ordinateur logistique peut alors vérifier automatiquement la correspondance avec la charge utile du véhicule en cours de chargement. Il est également possible d’établir automatiquement une liste de comparaison entre le poids mesuré par la Maus et celui relevé à la balance de la sucrerie, le tout sans la moindre tâche de saisie pour l’opérateur de la Maus.
NOUVELLE COLLECTION DE LA BOUTIQUE ROPA
Le modèle spécial de la Keiler, orné de l’inscription « Nichts ist Geiler als der Keiler », a connu un succès exceptionnel sur l’Agritechnica et était déjà totalement épuisé pendant le salon.
Afin de permettre à tous les fans de ROPA de conserver une chance d’acquérir cette pièce de collection très convoitée, quelques exemplaires ont été réservés spécialement pour le ROPA Media Contest. Vous pouvez participer au concours jusqu’au 01/12/2025 et tenter de gagner l’un des derniers modèles disponibles.
ÉQUIPE ROPA AGRITECHNICA 2025
L'équipe ROPA devant le stand ROPA et son concept unique. Une entreprise familiale traditionnelle et issue de la région avec des racines bavaroises, une orientation internationale et une grande force d'innovation. Chez ROPA, le stand est traditionnellement conçu, planifié et monté par nos soins. Conception et construction du stand par Carolin Paintner. Sur notre stand, nous accordons une importance toute particulière au maintien de notre concept marketing, composé traditionnellement d'une maison en bois et d'une brasserie en plein air.
Un immense merci à tous les participants et à tous les visiteurs qui ont fait de cet Agritechnica 2025 un événement inoubliable !
UN REMERCIEMENT SPÉCIAL À NOS FILLES
Dans une ambiance agréable, nos employées ROPA ont, cette année encore, assuré un accueil parfait, rendant l'atmosphère sur le stand ROPA unique et indescriptible. Merci beaucoup !
IMPRESSIONS SUR LE SALON AGRITECHNICA 2025
