半自动收获
罗霸通过猛虎 6S 展示了关于自动调整割台工作深度的两个新开发成果：
• R-Trim - 自动调节打叶器高度
• R-Contour - RR 型割台单行犁刀深度自动调节
这两种系统都可以根据田里实际的甜菜长势来调整设备的工作深度。通过这些自动设置，机器能对甜菜不同的顶高或与行驶方向垂直的不平整地面做出及时反应。为此，已为切削器上一个已熟知的测量系统扩展了一个附加的用于直接在甜菜行上探测地面轮廓的测量系统。
R-Trim - 打叶器自动高度
打叶器高度自动装置和地面轮廓传感器可显著减轻驾驶员的负担，提高甜菜收获的质量
1. 普通甜菜 - 中等顶高 2. 大甜菜 - 高顶高 3. 普通甜菜 - 中等顶高 4. 小甜菜 - 低顶高 5. 角度传感器 6. 定义的打叶器高度
猛虎 6S 的割台上性能强劲的新款机载电脑可在几分之一秒内读取所有测量值，并借助新研发的软件更改打叶器高度或单行的挖掘深度。这两种系统的组合与交互作用显著地减轻了驾驶员的工作负担，因此可实现半自动操纵割台配置。在不同的甜菜长势中，尽管切断的菜叶残干的大小有所减小，但却避免了打叶损失，并且不会给驾驶员造成负担。同样，还避免了犁刀造成的不必要积土和挖掘过深造成的燃油消耗增加，以及挖掘过浅时造成的甜菜断根。
通过微型切削器的探测梳探测已打掉叶片的甜菜块根的顶部高度。根据这些顶部高度的中间值，计算出一个高度轮廓（图中的蓝线）。打叶器轴的高度将根据这个轮廓不断做调整。这样，在从较低位置的甜菜采收到较高位置的甜菜时，能够避免打掉甜菜顶部的叶子。同样，避免了从大甜菜块根切换到小甜菜块根时出现过大的菜叶残干。
这是如何运行的呢？
驾驶员在菜单中将所需的打叶器轴高度单次设置为高于切削刀的切割高度（图中的红色箭头）。这样就可以设置在打叶之后，留在甜菜块根上的残余叶茎的平均长度。每个微型切削器上都安装有一个角度传感器，它探测每个甜菜行实际的顶部高度。如果甜菜长势高度不同（例如在干燥处），则已激活的 R-Trim 会根据最高的甜菜块根自动校正打叶器轴的高度制导。
R-Contour
RR 型割台单行犁刀深度自动调节
机器驾驶员通过控制台上的操纵杆根据情况调节挖掘深度，并由此定义犁刀插入农田土壤的深度。每个甜菜行旁的超声波传感器，测量土地表面的轮廓。性能强劲的机载电脑快速处理测量数据，确保根据地面轮廓保持合适的挖掘深度。与早期用于单行自动调节的系统相比，尤其是在面对窄行旁长得较大的甜菜行时具有优势。
这是如何运行的呢？
驾驶员在终端上激活仿形功能 R-Contour。这样，犁刀深度将根据地面轮廓进行自动调整。在 R-Contour 激活的状态下，可避免因挖掘过浅造成的断根或因挖掘过深造成的不必要积土。在终端上会同步显示犁刀深度调节。
地面轮廓不平整时的犁刀深度自动调节每个甜菜行旁的超声波传感器探测土壤表面
RR 型割台
RR 型割台配有单行犁刀深度自动调节和液压防石器
RR 型割台配有相反运动的振动犁刀、7 根犁辊筒和无需保养的液压防石器，犁刀深度可单行调节。直径 850mm 的限深轮与智能三支点单元确保了犁头精确的深度制导。齿轮箱和振动犁刀驱动内可调节的圆锥滚子轴承将可能的维修费用降到最低。
带有 7 根犁辊筒，标配采用极耐磨的含碳化物的硬质涂层焊丝“Ropa Screwtec”进行焊接。在多变的条件下（不同的直径、向外运送、向内运送等）可以更简单、更快速地更换犁辊筒
细节
舒适的维修保养位置
保养位置
打叶器和挖掘收获单元在进行保养工作（切削刀、犁刀）时能够通过割台以液压方式向上翻转最多达 90°。可以在驾驶室或地面上通过按按钮令打叶器向上翻转。
启动发动机
只需按下犁头上的按钮，即可启动和停止柴油发动机。
RW 犁头单元
罗霸轮式犁刀收获机 RW 收获机 - 在极端条件下的性能表现
RW 收获机 专门为极端和具有挑战性的收获条件而研发，这些条件往往会超出传统机器的作业极限。 该款机器尤其擅于在杂草丛生的林地以及黏质土壤和高黏性土壤（如山谷）等严苛条件下实施收获作业。RW 收获机可确保甜菜采收得特别干净，因为土壤能够有效地从甜菜上脱离掉，而非压在甜菜上。在这种特殊条件下，储料仓中的土壤含量更低，采收质量更高。
罗霸 RW 收获机的主要优势在于其坚固的结构设计和轮式犁刀收获机强劲的驱动力，这在市场上是无可匹敌的。 这可确保在高黏性土壤上采收时的牵引力，同时确保轮式犁刀收获机不会深陷在土壤里。即使因其专业技术和特殊的控制系统，需要经验丰富的驾驶员，但在苛刻的采收条件下，其性能优于传统的圩田收获机。该机器在收割甜菜时动作轻柔，尽可能地减少机械损伤，这一点在潮湿或粘质土壤中表现尤为亮眼。
RW 收获机凭借技术创新给人留下深刻印象， 例如精确的直线导轨和配置独立悬挂式桨叶的单行调节装置。 这可确保对甜菜行距的最佳适应性和对采收深度的精确控制。尽管已取得这些技术进步，但 RW 收获机的驾控仍具有一定的挑战性，不过其在严苛采收条件下的出色表现足以弥补这方面的遗憾。
罗霸推出的 RW 收获机为那些期望能够在严苛条件下开展采收作业而又不影响采收质量的农场主们提供了绝佳的解决方案。
细节
舒适的维修保养位置
除叶器和挖掘收获单元可液压向上翻折 90° 或高达 180° 以实施维护作业。可以在驾驶室或地面上通过按按钮令打叶器向上翻转。罗霸研发团队推出的令人印象深刻的设计功用。
除叶器 RES - 除叶精准灵活
RES - 罗霸除叶器
罗霸 RES 除叶器可确保精准轻柔地脱除甜菜叶。两根全液压驱动、对向运转的旋转轴是该系统的主要特点。借助操纵杆的记忆功能，可轻松保存和调用转速和高度的精准调节。
RES - 罗霸除叶器
总结：
凭借配置 RW 收获机和 RES 除叶器的猛虎 6S，罗霸不断扩增其产品范围，并为挑战性收获条件设定新技术标准。轮式收获装置凭借其卓越的性能和灵活性令人印象深刻，是在极端条件下拥有高收获质量和效率的理想之选。
承包商和农场主 Sören Kremeike 讲述了他们有关使用带除叶器的罗霸猛虎 6S 的相关经验
Sören Kremeike 在布罗姆（东下萨克森州）自营一家建立有沼气发生装置的农场，同时也是一家专门从事甜菜从播种到收获全过程的农业承包商。自 2015 年开始，甜菜收获便开始使用配备除叶器的欧洲猛虎 V8-4。值 2020 年活动之际，该团队选择了新款猛虎 6S，同样配备有除叶器。选用除叶器的原因在于适用自己的沼气发生装置以及不同客户对除叶工序的需求。如果设置正确，则可获得非常出色的除叶效果。该项服务由 Palandt 公司提供。
打叶器
RAS - 罗霸全能打叶器
集成了碎叶或抛叶功能
选择碎叶处理时，甜菜叶片会被打碎并撒在地里行间。两种不同的打叶功能可以在驾驶室通过一个按钮很方便地进行切换。在选择抛叶处理时，打碎的甜菜叶片通过菜叶蜗杆和菜叶播撒盘被抛撒到收获过的田地上。可选择带有 4 个刚性探测轮的 RBSO（没有集成切换功能）打叶器以及选配菜叶收集臂，用于收集甜菜叶片。
RIS/RISU - 罗霸碎叶打叶器
罗霸碎叶打叶器——一般收获条件下的最佳选择
菜叶由锋利的打叶器刀片从菜头上打下切碎并撒在行间。打碎的菜叶以及其中所含的营养成分均匀分布在整块土地上，非常有利于之后的整地及转化成肥料。选购碎叶打叶器时可选择配备探测轮 (RISU) 和可机械折叠的菜叶探测器，或者可选择配备可液压折叠的菜叶探测器但不带探测轮 (RISU) 。
微型切削器
微型切削器的探测梳在收获过程中触摸每个甜菜头，并根据不同的块根大小调整切削间距 – 不会产生浪费，不会有块根被过度切削，收获质量得以提高。切削厚度可以很方便地在驾驶室中进行调节。可以选择是否切除菜头或是只去除菜叶（微型切削）。
在不增加投入的前提下实现收益的最大化
清洁
清洁 - 温和、高效且可单独调节
液压驱动的输送带将甜菜顺畅地输送至第一星状过滤网。机器的前轴可确保极高的甜菜流通过量，不会对甜菜产生阻碍或损伤。在驾驶室可以对输送带的速度进行无级调节，或在必要时使其倒转。甜菜流监控功能可以防止机器行驶过快。三个配有锻造弹齿的星状过滤网，配备了优化的转速调节功能（每个星状过滤网都有一个独立的压力传感器），可以对甜菜进行强效、温和的清洁。弯曲的带动齿即使在星状过滤网转速较低时也可确保继续运输的流畅性。
弯曲的星状过滤网弹齿
通往第二个星状过滤网的过渡连接处设有搅拌器（可选）
环形升降带橡胶上的清洁器
环形升降带入口处的旋转过渡管可防止积土
俯视图
环形升降带入口处的旋转过渡管可防止积土
仰视图
储料仓
43 m³ 大容量甜菜储料仓
储料仓自动填充功能通过最优的重量分配保证机器在所有作业条件下都能获得足够的牵引力。
通过超声波传感器对储料仓填充状态的测量
收获总量由两个超声波传感器测定并保存在数据库中。
卸料带
超长卸料带，储料仓快速清空
超长卸料带位置较高。同时臂展更平，可以更好地向卡车卸料。卸料带可 3 折，宽 2000 mm —— 可以轻松地向宽度 10 米的块根堆或向卡车卸载。在柔软的聚氨酯带动杆的作用下，约 43m³ 满载的储料仓在 50 秒内即可完成卸载。
符合人体工程学的操作元件
快速装载，温和装运。左扶手上用于灵敏控制储料仓清空的操作元件。