挖掘 & 技术
技术、终端与细节
新系列罗霸黑豹 2 和猛虎 6 的割台、发动机舱及驾驶室均遵循罗霸理念最大程度地采用了相同的结构。Werner Hofbauer 展示了罗霸黑豹 2 并介绍了很多新细节。
RR 型割台
重量优化的 RR 型割台，包含单行调节功能
RR 型割台配有相反运动的振动犁刀、7 根犁辊筒和无需保养的液压防石器，挖掘深度可单行调节。直径 850mm 的限深轮与智能三支点单元确保了犁头精确的深度制导。齿轮箱和振动犁刀驱动内可调节的圆锥滚子轴承将可能的维修费用降到最低。
细节
RR 型割台舒适的维修保养位置
得益于舒适的维修保养位置，可方便地对打叶器刀、切削刀和犁刀进行尽可能好的检查与保养。可以选择在驾驶室内通过按钮或者在地面上借助按钮将打叶器和犁头向上翻转 90 度。
启动发动机
通过割台上的按钮可以启动柴油发动机，从而调节理想的维修位置。
打叶器
RAS - 抛叶
罗霸全能打叶器 - 抛叶
可选择将打碎的甜菜叶片撒在行间或通过菜叶蜗杆和菜叶播撒盘抛撒到收获过的田地上。两种打叶器类型可以通过驾驶室内的一个按钮很方便地进行切换。如需收集甜菜叶片 (用于生物沼气或动物饲料)，可选择安装一个菜叶收集臂。
PAS/RAS - 碎叶
罗霸全能打叶器 - 碎叶
打碎的甜菜叶片被撒在行间。两种打叶器类型可以通过驾驶室内的一个按钮很方便地进行切换。
PIS/RIS - 罗霸碎叶打叶器
罗霸碎叶打叶器——一般收获条件下的最佳选择
菜叶由锋利的打叶器刀片从菜头上打下切碎并撒在行间。打碎的菜叶以及其中所含的营养成分均匀分布在整块土地上，非常有利于之后的整地及转化成肥料。
微型切削器
微型切削器的探测梳在收获过程中触摸每个甜菜头，并根据不同的块根大小调整切削间距 – 不会产生浪费，不会有块根被过度切削，收获质量得以提高。切削厚度可以很方便地在驾驶室中进行调节。可以选择是否切除菜头或是只去除菜叶（微型切削）。
在不增加投入的前提下实现收益的最大化
除叶器
两根全液压驱动的旋转轴的转速和高度均可彼此独立调节，绝无仅有！可以通过操纵杆上的记忆功能储存和使用不同的设定值。每根旋转轴的高度也可以独立于另外一根单独调节。驾驶员可以根据不同的甜菜长势和收获要求快速做出反应。可以通过操纵杆上的记忆功能储存和使用不同的设定值。
RES - 罗霸除叶器
承包商和农场主 Sören Kremeike 讲述了他们有关使用带除叶器的罗霸猛虎 6S 的相关经验
Sören Kremeike 在布罗姆（东下萨克森州）自营一家建立有沼气发生装置的农场，同时也是一家专门从事甜菜从播种到收获全过程的农业承包商。自 2015 年开始，甜菜收获便开始使用配备除叶器的欧洲猛虎 V8-4。值 2020 年活动之际，该团队选择了新款猛虎 6S，同样配备有除叶器。选用除叶器的原因在于能够拥有自己的沼气发生装置以及不同客户对该工艺的需求。如果设置正确，则可获得非常出色的除叶效果。该项服务由 Palandt 公司提供。
清洁
清洁面积扩大且配备了新的星状过滤网清洁装置
与发动机功率提高相对应，黑豹 2 的清洁性能也进行了调整。RR 割台配置额外增加了第七根犁辊筒，因此清洁面积扩大了 15%。筛带通道的入口加宽，确保了甜菜流可以更加顺畅地进入已扩大的星状过滤网设备。在甜菜温和地进入 1000 mm 宽的储料仓环形升降带之前，除直径为 1740 mm 的第一星状过滤网外，后方还有另外两个直径各为 1550 mm 的星状过滤网。
储料仓
30 m³ 大容量甜菜储料仓
储料仓自动填充功能通过最优的重量分配保证机器在所有作业条件下都能获得足够的牵引力。
通过超声波传感器对储料仓填充状态的测量
收获总量由两个超声波传感器测定并保存在数据库中。
卸料带
超长卸料带 - 更大距离，更多安全
在柔软的聚氨酯带动杆的作用下，约 30 m³ 满载的储料仓在 50 秒内即可完成卸载，输送效率极高。超长卸料带沿用了猛虎 6 的长度和理念。卸料带为 1600 mm 宽，可 3 折。通过沿用罗霸猛虎 6 的结构，虽然装载距离加长，但却可以进一步降低结构高度 - 这样可以更好地在使用电源线的情况下进行收获。
更平更快的装载
显著加长的卸料带位于两车轴之间，机器弯转点处。在向随行的运送车辆进行卸料时，驾驶员可以一览无遗地看到卸料带，无需附加摄像头。这样一来，驾驶员便可以坐在符合人体工程学的座位上均匀地装载运送车辆。这为实现轻松且无损耗的甜菜收获作业创造了最佳的前提条件，尤其是在较长的生产季作业日和夜晚作业时。
在向随行的挂车进行卸料时，臂展更平。加上比黑豹 1 更高效的储料仓清空功能，可在行驶中实现更加快速的卸料。即使面对 4 米高的运送车辆，也可快速安全地完成装载。在储料仓操作件上可存储 2 个卸料带高度，这更增加了安全性。