全液压驱动
Sebastian Grünig 和 Magnus Windbergs 对罗霸山猪 2 RK22 的产品介绍和说明视频
欢迎收看产品介绍视频！我们的工厂代理 Sebastian Grünig 和产品专家 Magnus Windbergs 对全新罗霸山猪 2 RK22 马铃薯收获机的详细信息进行了介绍。
了解新型罗霸山猪的内部结构。
罗霸山猪 2 RK 22 荣获德国创新奖，代表着创新、数字化和可持续农业理念。
请观看我们的视频，进一步了解这款优质马铃薯收获机的革命性亮点！
液压概念全面升级
出类拔萃于各式拖拉机牵引机具
所有清洁元件、输送带和链条均为全液压驱动。电子控制负载感应工作液压装置。
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山猪 2 RK22 的工作液压系统整体经重新设计，能够更灵敏地控制所有驱动器和功能，并提升驱动性能。适用于所有分离系统、皮带和链条的全液压驱动装置，以及内部电子控制式负载感应工作液压系统令山猪 2 在一众拖拉机牵引式设备中脱颖而出。该套耐久型设计可实现精准控制，从而提高收获质量，同时节省燃料和资源。
- ■ 所有驱动力均由排量可变的轴向柱塞泵提供
- ■ 所有清洁单元均保持其最佳转速，独立于动力输出轴的转速
- ■ 所有清洁单元转速均可无极调节
- ■ 可通过降低发动机转速节省燃料和资源消耗
- ■ 配备可逆筛链 1 及收获链保障应用可靠性
- ■ 可逆垃圾带，用于将垃圾直接返回筛链 2，同时保留右侧卸料槽功能
电子负载感应系统
- 拖拉机连接
- 动力输出轴
- Power Byond 通过负载传感控制线路连接至拖拉机
- 配置于所有驱动器的轴向柱塞泵
- 电子控制负载感应工作液压装置
德国创新奖得主
拖拉机液压系统仅在马铃薯收获机需要液压动力时为其供应机油。由电子负载感应系统根据需求调节用量。相较于传统的液压负载传感系统，针对拖拉机液压的功能性智控最大限度地减少了液压系统中的振动，并显著提高了作业功能的精度和可控性。拖拉机发动机转速有所降低，可节省燃料并节约资源。液压系统可通过不同的特性曲线个性化适配附装设备和工作流程的不同要求。
进一步实惠研发：
- 控制更加灵敏
- 且部件磨损更少
- 能效提升
1. 动力输出轴
2. 配置于所有驱动器的轴向柱塞泵
3. 负载感应工作液压装置
相较于此前型号，全液压驱动装置额外配备了两个轴向柱塞变量泵。同时齿轮泵被拾取装置内驱动器用轴向柱塞泵所取代， 适用于草条拾取期间的圆盘半驱动或盖带和收获轴。
另一轴向柱塞泵为 UFK（旋转指状分离器）以及泵耙 1 的导流辊提供驱动力。并形成了通过泵耙 1 处更佳的分离效果和更强的驱动力实现性能提升的决定性的优势。此外泵耙 1 上导流辊和泵耙 1 本身的速度可独立调节。
自此共 6 至 7 个带轮驱动的可变排量轴向柱塞泵将在工作液压系统中提供可靠服务。对比传统驱动概念，山猪 2 RK22 在进一步提高能源效率、减少油耗及降低运行噪音方面的表现令人惊艳。
E-LS connect
农业液压联网的未来
推出 e-LS connect 罗霸和 Fendt 在汉诺威农业技术展上展示了拖拉机与农机之间液压通信领域的这一重大研发成果。 该新研系统首次通过 ISOBUS 实现油压信号的电子化传输，无需单独的液压负载感应控制管线。 由此，拖拉机与配套农机即可达到精度、效率和系统稳定性的新高度。
从液压系统到电子系统 - 实践中的技术飞跃
近 30 年来，拖拉机与配套农机之间一直通过液压负载感应管线实现油压通信。
借助 e-LS connect 系统已实现通信方式的数字化：所需油压由配套农机通过 ISOBUS 电传至拖拉机，而拖拉机上的泵则负责泵送精确的流量。
诸如调压阀、传感器或 LS 控制线等组件将变得可有可无 - 这从源头上减少了故障源，不仅可提高运行安全性，还将简化机器的连接和解耦操作。
动态性更高、效率更高、收获质量更优
在收获实战中，罗霸山猪 2 RK22 马铃薯收获机 充分展示了 e-LS connect 的核心优势。工作液压系统的功能响应更迅速、更精确，例如料斗清料功能。 同时，由于液压泵始终以最佳的调节压差工作，柴油消耗量亦随之降低。 结果： 效率更高、收获质量更优、效益性更佳。
