基于巧鼠 5 系列模型,罗霸研发出马铃薯巧鼠 5。上一次在 Agritechnica 农机展上首次展示样机后,自 2020 年夏季以来,Sünching(巴伐利亚)的 Südstark 和 Kyritz(勃兰登堡)地区的 Emsland Group 公司部署了两台马铃薯巧鼠投入使用。
随着马铃薯巧鼠的投入使用,Stärke 马铃薯的物流效率和经济效益将得到大幅提升。此外,农场主在扩大马铃薯种植范围的同时,无需追加仓储投资。在装载送达后即直接投入后续加工的食用马铃薯方面也具备良好的经验。
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驾驶室与操作
终端
罗霸通过 R-Concept 创立了一种直观操作哲学。带无线接口的 12.1 英寸的玻璃大触摸屏是机器的信息和指令中心。在这里,驾驶员可以监控整台机器,了解运行状态和性能数据,并对清洁强度和作业效果进行设置与调整。
其他细节
连续称量装置具有自动调零功能,可以最佳方式装载运输车辆,且不会超出规定核载。用于设置间歇式雨刷、照明和喷水装置、座椅加热装置和独立供暖装置等的便捷式菜单使得整体套组臻于完善。
捡拾系统
罗霸针对捡拾作业研发了一款 8 米宽的捡拾系统。捡拾机械手指可深入土壤达 5 厘米,然后轻柔地拾取马铃薯。传送带将马铃薯经梳篦式辊筒运送至运输辊筒。总共 8 根清洁辊筒可以将土和杂草温和高效地从甜菜块根中分离出去。成功捡拾马铃薯后,将其放置到作为主筛带的车底输送带上。经过收捡后土豆将落到被作为筛带使用的车底输送带上。车底输送带将马铃薯经机器运送到装载臂前方的清洁槽中。
电机 & 液压系统
高效液压系统可降低转速
具有最佳变速箱转速传动比的液压系统可确保高效的动力传输。在非常安静的 1200 转/分负载转速下,可实现高作业效率和低能源消耗的统一。高效的负载敏感液压系统在怠速下仍可确保最高的燃油效率和整个液压系统的快速反应。
重量平衡臂-最优平衡
重量平衡臂由优质 700 号钢材支撑,为巧鼠的装载作业过程提供了极强的机器稳定性,同时也造就了其令人惊叹的拉风外形。作为装载臂的配重,包含油箱的重量平衡臂最多可伸展至 9 米远和 4 米高,在装载臂超过 15 米的装载距离时仍然可以很好地维持机身平衡。装载臂折叠件中集成了可选购的连续称量装置。装载臂侧壁全部由高质量 PU 板组成且可以转四个方向。
在公路上行驶时非常紧凑
完美的机械制造
主框架由激光焊接且磨去棱角的型材管(采用 700 级超细晶粒钢)组成,提供了非常高的稳定性。所有组件不仅具有良好的功能性,而且设计条理清晰,还很易于维修保养。如自动折叠和展开装置、终端上标配有 2 个摄像头(可选 4 个摄像头)的视频系统、可倒转且可向上翻转的通风器、燃油滤清器监控装置、等众多的细节解决方案确保了在保养费用最低的情况下实现最高的生产效率。电子数据采集、燃油消耗量测定、自动空调装置、独立供暖装置、倒车摄像头和中央润滑系统都包含在罗霸马铃薯巧鼠 5 范围广泛的标准装备中。
马铃薯堆放
Stärke 马铃薯和加工用马铃薯的堆放理念
收获作业结束后,将储料仓的马铃薯直接堆放在田边宽达 7.5 米的马铃薯堆。地面应平整且没有深深的车辙。为形成马铃薯堆,收获机应沿倾斜小堆对角方向行驶,以充分利用小堆的整体宽度。当装载储料仓不间断执行收获时,位于小堆旁的挂车可将其后部倾倒以便成堆。
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堆放期间,粘附的土壤会变干,并在装载时被巧鼠一并清理掉。事先使用无纺布遮盖马铃薯堆,可有效改善巧鼠的清理效果,这对于具有较高土壤含量的马铃薯堆具有独特优势。
除粘附的土壤外,捡拾系统中的清洁滚筒和 10 只钳状辊筒清洁装置可在很大程度上实现茎秧分离的显著效果。借助 15 m 长的装载臂进行卡车装载。借助集成的称量系统,可以最佳方式装载运输车辆,且不会超出规定核载。
Emsland-Stärke GmbH
采访 Holger Hanke,Emsland-Stärke GmbH
作为 Emsland-Stärke GmbH 员工,Holger Hanke 主要负责 Golßen、Kyritz 和 Hagenau 工厂的原材料协调工作,并针对罗霸马铃薯巧鼠使用经验进行了相关介绍。
Emsland-Stärke 使用罗霸马铃薯巧鼠已满两年。推介理由是希望向农场主展示,公司通过使用巧鼠装载机,显著节省了物流成本。Stärke 工厂日渐壮大,由此表明马铃薯仍然很值得农场主们种植。
Südstärke GmbH
采访 Martin Krinner,MR Straubing-Bogen 总经理
Sünching 的 Südstärke GmbH 使用罗霸马铃薯巧鼠。Maschinenring Straubing-Bogen 组织装卸作业。接受采访时,总经理 Martin Krinner 简要介绍了 Südstärke GmbH 使用罗霸巧鼠的马铃薯装载系统。