الشركة

استثمار في الجودة والاستدامة

في مطلع عام 2015، افتتحت شركة ROPA، العائلية الرائدة في صناعة الآلات من بافاريا السفلى، مركز تجميعها الجديد. وقد تجاوز حجم الاستثمارات 30 مليون يورو، وجّهت نحو أحدث تقنيات التصنيع، شاملةً منظومات النفخ الحبيبي وطلاء البودرة، وذلك دعماً لصناعة آلات متطورة وفق أعلى معايير حماية البيئة والجودة. وكان الهدف تحقيق أقصى قدر من التحسين في جودة الطلاء في ضوء الإمكانيات التقنية المتاحة، ورفع سقف المعايير المرجعية في هذا المجال.

على مساحة إجمالية تبلغ 12,000 م²، أُنشئ مركز طلاء متكامل يضم منظومات النفخ الحبيبي والطلاء وفق أرقى المواصفات التقنية. وصُمّمت هذه المنظومات للعمل بمذيبات صديقة للبيئة وطلاءات بودرة خالية من الانبعاثات. وبفضل سُمك الطبقات المرتفع الذي يصل إلى 120 ميكرومتر، تتمتع الطلاءات المحروقة بمقاومة فائقة للإجهاد الميكانيكي، وتوفر استقراراً أعلى بكثير في مواجهة المؤثرات الجوية والأحماض مقارنةً بتقنيات الطلاء الرطب والغمس.

تمتاز منظومات Agtos وRippert شبه الآلية بقدرتها على استيعاب قطع عمل تصل أبعادها إلى 6 م × 2 م × 3 م (طول × عرض × ارتفاع) في منظومة القطع الصغيرة، وإلى 10 م × 3.5 م × 4 م في منظومة القطع الكبيرة. ولضمان أفضل التصاق للطلاء، تُعالَج مكونات الآلات قبل الطلاء بالنفخ الحبيبي باستخدام كرات فولاذية وحبيبات خاصة، مما يكفل إزالة القشور والصدأ الطائر بشكل تام. تخلق هذه العملية سطحاً خشناً يتمسك به الطلاء بشكل متشابك ومحكم، مما يُحسّن الالتصاق بصورة ملحوظة، لا سيما على الحواف المقطوعة بالليزر. عقب النفخ الحبيبي، تخضع القطع لإزالة الشحوم والتنظيف الكيميائي وفسفتة الحديد والتخميل. ثم تُطبَّق طبقة الطلاء بالشحن الكهروستاتيكي، قبل أن تُحرق الطلاءات على مدار ساعة كاملة عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. يُؤمَّن الحمل الحراري الأساسي عبر محطة الغاز الحيوي الخاصة بالشركة بقدرة 550 كيلوواط، مع اعتماد بنجر السكر مادةً أولية رئيسية. ولتأمين عملية حرق الطلاءات وتوفير الدفء في فصل الشتاء، جرى تركيب 12 فرناً إضافياً من إنتاج Hargassner يعمل كل منها بالرقائق الخشبية بقدرة اسمية تبلغ 200 كيلوواط، أي ما مجموعه 2.4 ميغاواط.

منذ البداية، كان توفير بيئات عمل عصرية ومضاءة بشكل جيد في صميم التخطيط الشامل للمشروع. ويسهم العزل الصوتي وعلى سقف الضوء الكبير ونظام التدفئة الأرضية الشاملة إسهاماً جوهرياً في تحقيق هذا الغرض. وقد نجحت عائلة Paintner من خلال هذا المشروع الإنشائي الجديد في توفير بيئة عمل مريحة ومحفّزة لجميع موظفيها.

في عام 1972، صمّم Hermann Paintner، مؤسس شركة ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH، أول حفارة بنجر ذاتية الحركة وشيّدها بيده. ومنذ ذلك الحين، تطور هذا المشروع العائلي ليغدو الرائد المتخصص في تصنيع آلات حصاد بنجر السكر وتنظيفه وشحنه.

واليوم، تحتل ROPA مكانة المصنّع الرائد لآلات حصاد بنجر السكر والبطاطس، ليس في موطنها ألمانيا وحسب، بل على المستويين الأوروبي والعالمي.

تتمحور رؤية ROPA في جميع مشاريع التطوير حول هدف واحد: „نريد أن نرقى إلى مستوى تطلعات مزارعي بنجر السكر والمستثمرين الذين يفكرون بعقلية اقتصادية وتوجه مستقبلي." ويعمل في المقر الرئيسي لـ ROPA وPMB في Sittelsdorf ما يزيد على 500 موظف إجمالاً. وحين يُضاف إليهم زملاؤهم في الشركات التابعة، يتجاوز عدد العاملين في المجموعة 700 موظف. وتنشط ROPA على الصعيد العالمي، إذ أسست شركات تابعة خاصة بوصفها مراكز مباشرة للمبيعات والخدمات مع مخزون شامل من قطع الغيار؛ في فرنسا عام 2000، وفي أوكرانيا عام 2003، وروسيا عام 2005، وبولندا عام 2006، وكازان/روسيا عام 2008، والصين عام 2018.

من الميدان إلى الميدان

لا تزال عائلة Paintner تدير المزرعة في Sittelsdorf حتى اليوم، حيث تمتد على نحو 200 هكتار تُزرع فيها بنجر السكر والقمح والبطاطس والكانولا. ومنذ عام 2004، يمارس Hermann Paintner النشاط الزراعي في أوكرانيا أيضاً، حيث تمتد جنوب كييف أراضٍ مستأجرة تبلغ نحو 2000 هكتار تتناوب عليها زراعة بنجر السكر والحبوب. تمثل هذه الزراعة الخاصة ميزة استراتيجية لا تُقدَّر لصالح ROPA؛ إذ يمنح ذلك الموظفين تواصلاً مباشراً مع الواقع الميداني، ويعمّق فهمهم لاحتياجات مشغّلي الآلات ومتطلباتهم. وهكذا تُصمَّم جميع التطورات التقنية بما يتوافق مع الاشتراطات العملية، مع التحقق من مدى صلاحيتها للتطبيق الفعلي في الوقت ذاته. وتضطلع الأراضي في أوكرانيا بدور محوري في التجارب الخاصة للشركة، فبفضل الأحجام الزراعية الكبيرة، يمكن اختبار الابتكارات والتحسينات التطويرية بصورة مستفيضة قبل طرحها في السوق وتقييم مدى صلاحيتها الكاملة. علاوةً على ذلك، تُجري ROPA في أوكرانيا تجارب مستقلة في مجالَي الزراعة النباتية وحماية النبات.